電子行業(yè)建設萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間的必要性

用于生產(chǎn)精密電子產(chǎn)品的無(wú)塵室也叫無(wú)塵車(chē)間，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。精密的電子產(chǎn)品主要是在百級以上無(wú)塵車(chē)間（含百級無(wú)塵車(chē)間）內生產(chǎn)出來(lái)的。無(wú)塵車(chē)間主要應用于電子、半導體、食品、印刷包裝等行業(yè)等行業(yè)。隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展越來(lái)越多的行業(yè)也需要凈化工程。生產(chǎn)工藝的需要,與生產(chǎn)設備,生產(chǎn)環(huán)境密切相關(guān)。

那么，為什么在電子行業(yè)需要建造萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間呢？下面由福臨建設的小編為大家介紹一下：

在電子生產(chǎn)車(chē)間中，隨著(zhù)人的進(jìn)進(jìn)出出，往往會(huì )帶進(jìn)很多的灰塵顆粒，而高精密度的電子元器件，對于環(huán)境的要求特別的高，生產(chǎn)出來(lái)的電子元器件的質(zhì)量往往跟空氣中的懸浮灰塵顆粒有很大關(guān)系，所以在電子生產(chǎn)車(chē)間往往都要建設為無(wú)塵車(chē)間，保證空氣中的懸浮顆粒的數量以保證電子元器件的高質(zhì)量，無(wú)塵車(chē)間設備中的負離子凈化空氣系統能降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度，讓電子生產(chǎn)環(huán)境更加的干凈。

電子制造業(yè)中萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間廠(chǎng)房又有以下特點(diǎn)：

潔凈度等級要求高，風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設備排風(fēng)按需受控，照度、潔凈室截面風(fēng)速按設計或規范受控，另外該類(lèi)潔凈室對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。?#39511;?#36942;(guò)于干燥的廠(chǎng)房?jì)?#26997;易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來(lái)說(shuō)，電子廠(chǎng)房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間（特殊無(wú)塵車(chē)間有相關(guān)溫濕度規定）。這時(shí)可?#34892;?#22320;消除靜電，并使人也感覺(jué)舒適。芯片生產(chǎn)車(chē)間、集成電路無(wú)塵室和磁盤(pán)制造車(chē)間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過(guò)程中對室內空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時(shí)還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出?#34269;?#26684;的規定：

1、電子制造廠(chǎng)萬(wàn)級潔凈室內的噪聲級（空態(tài)）：不應大于65dB(A)。

2、電子制造廠(chǎng)潔凈室垂直流潔凈室滿(mǎn)布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了。

3、電子制造廠(chǎng)潔凈室與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5Pa。

4、電子制造行業(yè)萬(wàn)級潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的最大值。

5、補償室內排風(fēng)量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。

6、保證供給潔凈室內每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。

凈化工程的設計過(guò)程中，應加強對電子行業(yè)凈化工程設計方案的分析,根據該工程是新建工程或者是舊廠(chǎng)房改造工程，并結合其具體的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度；再根據該工程的具體情況，同時(shí)還要考慮到生產(chǎn)廠(chǎng)家的經(jīng)濟承受能力，綜合各種因素來(lái)確定采用何種凈化方?#31119;?#36889;樣才可設計出一個(gè)能滿(mǎn)足甲方生產(chǎn)使用要求、工程造價(jià)合理、經(jīng)濟節能實(shí)用的方案。